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由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

板框压滤机滤板实心滤板,两面向内凹陷,底部有目数个盲点,底部有排出过滤液的管道。这样让滤板凹陷下去的目的就是为了进一步提高压滤机的存储能力,让压滤机的间隙工作循环的周期时间更长,底部的盲点就是为了增加滤板与固体之间的摩擦力,支持固体。底部的排水孔就是排出以过滤的液。

定期清洗滤布,视使用情况作出规定。滤布入料口及周煤泥应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。胶垫安放良好,周不要脱出。滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的煤泥。

隔膜压滤机</a>的液压体系。当隔膜压滤机需求滤板胀大时，液压体系会主动控制胀大管道的流通，将液压油送进滤板中，将滤板撑涨起来，然后完成对滤饼二次脱水的效果。可是当隔膜压滤机滤板不再胀大时，这时有一个非常重要的细节需要注意的。就是设备会主动封闭液压油流向管道，将另一头排出管道阀敞开，然后将隔膜压滤机滤板中的液压油抽动到液压箱中，让滤板恢复到本来的形状，这就形成了液压体系的循环进程。