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对液压体系的养护，主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。板框压滤机长时间不使用，应将板框压滤机滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干;活塞杆的显露有些及集成块应涂上黄油。

当压力不测超过滤板的公役时，隔膜压滤机滤板将天然碎裂和毁坏。滤板的保护本钱平日很高。为了防止这些不必要的高本钱，用户应当提早采用防备步伐。除了操纵事情压力和防止滤板磨损外，还应活期查抄滤板的应用情形。视察滤板上的裂纹。假如滤板上增加了新的裂纹，这意味着滤板可能会开裂。

 压滤机滤板容易出现的问题就是在适用一段时间后，边角处会被冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，甚至影响到滤饼的形成，尤其是厢式压滤机设备，在生产中更容易出现这个问题。首先滤饼开始变软，之后变成半稀泥状，后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。压滤机滤板一般的厚度在60~85mm之间，每一块滤板的都是正方形，在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去，一般凹陷下去的深度达到了25mm左右，地步还不满了高8mm左右的突出物，可以是圆形的，可以使条形的。这样的作用就是让滤板于再过滤过程中生产的滤饼很好的接触，从而支撑滤饼的作用。

在滤板的中间，还用一个打通了孔，这就进料管道，一般在100mm的直径。而在凹陷下去的下方或四周，设有排水孔，与排水管道相连，将过滤后的液体排出设备。两面是一样的。滤板与滤布之间，一般的滤布两张为一套，中间通过比滤板中孔小一些的滤布圆柱相连，这样就可以很好的包括滤板了。