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我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。滤板是压滤机的重要部件,质量好坏关系到固液分离的终效果。

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。

压滤机滤板出现这种情况，可能是导向杆上油渍、污渍过多，使得导向杆与接触部位的摩擦力过大，液压器的油缸油路不正常。要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性，特别要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员操作检修时极易摔倒，要多加注意。另外就是，检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。板框压滤机作为一种使用的很广泛的固液分离设备，在选矿，酿酒，化工，环保等领域使用的特别广泛，这些行业对滤板的要求又特别的高，如果使用的滤板的材质不好的话，很容易造成滤板的损坏。因此，建议在使用过程中要对滤板进行及时修复。